一，熱熔膠桶清洗步驟

　　1.將膠箱溫度設定為150-160℃（適當根據熱熔膠的融化的設置），卸載膠泵的壓力，拆卸膠管和膠槍，排空熱熔膠點膠機膠箱中的殘膠，將膠箱中的殘膠排空，并取出膠箱中的過濾網和排膠口附近的過濾器。如果膠機是剛開始升溫，則可以直接將未完全熔化的殘膠從膠箱中全部移除。（注意帶防高溫手套操作）

　　2.用熱熔膠的專用清洗劑浸泡并清洗膠箱放入約1/2膠箱容量的熱熔膠清洗劑R溶劑，膠箱溫度設定為130℃，將膠箱的過濾器、過濾網和噴嘴也放入清洗劑中，浸泡約30分鐘，然后用棉布擦洗膠箱四壁及底部，去除加熱箱體的壁上附著的炭化物，再從膠箱排膠口排空清洗劑。必要時再放入約1/3膠箱容量的R溶劑，重復上述操作。然后用軟布將膠箱中的炭化物或雜質完全清理干凈。（禁止用汽油，天那水清洗）

　　3.清洗噴嘴,噴頭，噴槍，轉接頭，過濾網用高壓氣流或手工將內部軟化的雜質去除，并用棉布擦拭干凈。在清洗過程中需檢查過濾網的外觀，如有破損，請更換新的過濾網。

　　4.清洗膠機后試機操作，待上述步驟完成后，連接好膠機系統(tǒng)。加入熱熔膠，按設備說明書設置設定膠箱/膠管/噴嘴的使用溫度，待熱熔膠熔融后便可開機生產。在實際生產過程中，請仔細觀察噴嘴處熱熔膠的噴出形狀。

　　注意事項：

　　1、在清洗熱熔膠機過程中，請佩帶防護眼鏡與防熱高溫手套。

　　2、確保熱熔膠機徹底清洗干凈，否則殘留炭化物會進入噴嘴并再次堵塞。

　　3、實際使用溫度請嚴格遵照熱熔膠機上的的說明推薦使用溫度。

　　4、如生產線暫時停機超過2小時，請將膠槽溫度調低至130℃左右。

　　5、不同牌號的熱熔膠禁止混合使用。

　　6、在生產過程中，請關閉膠槽蓋并保持現(xiàn)場清潔。（嚴禁一切火源）

　　如何使熱熔膠點膠機長久且穩(wěn)定的使用

　　1、選擇PH值進中型的熱熔膠。

　　2、選擇低酸鉀值的熱熔膠。

　　3、選擇耐熱性佳，能持續(xù)加熱穩(wěn)定性高的熱熔膠。

　　4、避免大量熱熔膠在膠桶內做反復的加熱降溫。

　　建議：

　　(1)盡量用完當天的熱熔膠量。

　　(2)請勿放過量的膠在膠桶內。

　　5、不得將熱熔膠以外的硬塊、雜物放入膠桶內。

　　二，熱熔膠點膠機器的保養(yǎng)

　　1，平時保養(yǎng)

　　1）擦拭機器各部保持機器的清潔。

　　2）停機時卸除風壓關閉輔助系統(tǒng)馬達開關。

　　3）勿以重物敲擊機器的任何部位。

　　4）經調整好的機器各部分表，計時開關，輔助系統(tǒng)的開關請勿隨意轉動以免造成工作上的困擾。

　　2，周保養(yǎng)

　　1）檢查電源線是否固定妥當。

　　2）檢查氣壓源是否固定妥當。

　　3）檢查進氣調壓閥的綠水清是否積水，若有則將其放掉。

　　4）檢查各溫度控制器有否因誤動而設定不當。

　　3，月保養(yǎng)

　　1）將機器加熱至工作狀態(tài)，但暫勿接入風壓，26B-2G,4G機型輔助系統(tǒng)馬達開關暫勿打開。

　　2）拆下熱熔膠噴嘴，以隨機所附的鋼針清出出膠孔德阻塞物及察看是否有碳化物堆積并將其清除。

　　3）打開氣壓源及輔助系統(tǒng)馬達開關，在槍體出膠孔下面置一厚紙板或其它可供承接熱熔膠的容器，讓機器作較長時間出膠，察看滲流出的熱熔膠中有無黑色的碳化物，若有則檢查膠槽是否有碳化現(xiàn)象，有碳化現(xiàn)象，則為膠槽的設定溫度過高，應將其調至適當溫度，倘若膠槽無碳化現(xiàn)象，則檢查膠管設定溫度是否過高，并將其調至適當?shù)臏囟戎怠?/p>

　　4）檢查各溫度控制器的動作切換情形是否正常，確定無溫度失控的情形的發(fā)生。

　　5）完成以上動作后再將其噴嘴裝回槍體并注意確實鎖緊。